​Tecnología de tratamiento de secciones de soldadura para tubos de acero inoxidable 304

Tecnología de tratamiento de secciones de soldadura para tubos de acero inoxidable 304

La resistencia a la corrosión del 304.Tubo de acero inoxidablese debe principalmente al cromo. Sin embargo, dado que el cromo es un componente integral del acero, los mecanismos de mantenimiento difieren. Cuando el contenido de cromo supera el 10,5%, la resistencia del acero a la corrosión atmosférica mejora significativamente. Si bien un mayor contenido de cromo puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión, la mejora no es visiblemente evidente. Esto se debe a que, durante el tratamiento de refuerzo de grano fino del acero que contiene cromo, el tipo de óxido metálico superficial se modifica para parecerse al óxido superficial formado sobre cromo metálico puro. Esta capa de óxido rica en cromo, muy adherente, protege la superficie de una mayor oxidación. Esta capa de óxido es extremadamente delgada, lo que permite que el brillo natural de la superficie del acero permanezca visible, dándole al acero inoxidable su apariencia única.

Durante el procesamiento, la tira de acero se corta, peina y forma antes de enviarla a la estación de soldadura. Además, se aplica refrigerante a las bobinas electromagnéticas utilizadas en el sistema de calefacción. También se utiliza algo de refrigerante durante el proceso de formación. Para evitar estructuras porosas en la zona de soldadura, se aplica una fuerza significativa a los rodillos formadores. Sin embargo, una fuerza de conformado excesiva puede provocar una mayor formación de rebabas. Por lo tanto, se utilizan cuchillas CNC diseñadas con precisión para eliminar las rebabas de las superficies interior y exterior del tubo.

Dependiendo de los objetivos de soldadura específicos, se pueden emplear diferentes tipos de alambre de soldadura. Para lograr una resistencia óptima a la corrosión, las secciones soldadas de 304Tubo de acero inoxidablerequieren tratamiento de recocido post-soldadura. Después de la soldadura, el tubo de acero inoxidable 304 y sus accesorios son susceptibles a la contaminación ambiental. Para solucionar este problema, se puede aplicar pasta de pasivación in situ en el taller de producción. El método recomendado es utilizar primero un paño limpio o un material similar para limpiar la pasta de pasivación y luego enjuagar con agua fría. Además, durante el proceso de pasivación, se debe limpiar la superficie con un paño hasta que no queden restos de pasta de pasivación. Las secciones soldadas y otras áreas tratadas del tubo deben presentar un brillo uniforme al finalizar.