¿Cómo lidiar con la descarburación de la lámina de acero inoxidable 304?

¿Cómo lidiar con la descarburación de la lámina de acero inoxidable 304?

Los requisitos para el tratamiento de descarburación del 304.láminas de acero inoxidableImplican descarburar (y desoxidar) acero fundido al vacío, lo que se basa en la influencia de la presión en las reacciones químicas. Una disminución de la presión parcial del monóxido de carbono favorece el proceso de descarburación. Dado que, bajo presión atmosférica y condiciones bajas en carbono, [Cr] se oxida antes que [C], no es fácil producir láminas de acero inoxidable 304 con bajo contenido de carbono en hornos o convertidores de arco eléctrico. Esto conduce a una pérdida excesiva de rendimiento de cromo y requiere el uso de aleaciones de ferrocromo bajas en carbono y de alto costo.

El proceso de refinación VOD (descarburación con oxígeno al vacío) se utiliza para láminas de acero inoxidable 304. Este equipo presenta altos niveles de vacío, fuerte capacidad de descarburación y alta capacidad de soplado de fondo, cumpliendo plenamente con los requisitos para el tratamiento de descarburación de láminas de acero inoxidable 304. Durante el proceso de tratamiento al vacío VOD, la tasa de descarburación está influenciada por varios factores y tiene una clara relación con el contenido de carbono inicial antes del tratamiento VOD. La tasa de descarburación aumenta con un mayor contenido de carbono inicial. Los resultados muestran que bajo diferentes contenidos iniciales de carbono, la tasa de descarburación sigue una tendencia en tres etapas distintas. Entre estos, la tasa de descarburación es menor en la primera etapa, mientras que la segunda y tercera etapas tienen tasas similares. Sin embargo, cuando el contenido inicial de carbono es bajo, la tasa de descarburación en la tercera etapa sigue siendo relativamente alta.

Para permitir la soldadura por puntos entre láminas de acero ultrafinas o la soldadura por puntos de láminas ultrafinas a piezas forjadas gruesas, y para satisfacer las necesidades de soldadura por puntos de piezas de trabajo de formas complejas con respaldo de fibra de basalto no conductora (que requiere soldadura por puntos de un solo lado), es esencial seleccionar procesos, equipos y dispositivos auxiliares de soldadura adecuados. Al mismo tiempo, en función de las características de las láminas de acero ultrafinas soldadas por puntos, se deben realizar pruebas de proceso para determinar los parámetros óptimos del proceso.

El sistema de lubricación del proceso para el laminador en frío de láminas de acero inoxidable 304 es una parte crucial de la unidad y afecta directamente su capacidad de producción y la calidad del producto. Para mejorar el rendimiento, se pueden considerar los siguientes aspectos para una adecuada selección del producto:

Confirme si las propiedades mecánicas del producto cumplen con los requisitos de uso (como la resistencia a la tracción de los pernos, la carga segura de las tuercas, etc.) antes de su uso.

Seleccione pernos de longitud adecuada para que 1 o 2 hilos sobresalgan de la tuerca después de apretarlos.

Utilice pernos y tuercas de diferentes grados junto con arandelas.

Asegúrese de que los hilos estén limpios antes de usarlos.

Aplique lubricante (como aceite de motor 40#, grasa, grafito, etc.) para lubricar las roscas internas y externas antes de usar.

Las láminas de acero inoxidable 304 se utilizan principalmente en tuberías de transporte industrial y componentes estructurales mecánicos para los sectores petrolero, químico, médico, alimentario, ligero, maquinaria, instrumentación y otros sectores. Como ofrecen un peso más ligero y mantienen una resistencia a la flexión y torsión equivalente, también se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería. También se utilizan en la producción de diversas armas convencionales, cañones de armas, proyectiles, etc.

Para la mayoría de las aplicaciones, el requisito principal es la preservación a largo plazo de la apariencia original del edificio. Al determinar el tipo de acero inoxidable a seleccionar, las principales consideraciones son los estándares estéticos deseados, la corrosividad de la atmósfera local y el régimen de limpieza previsto. Sin embargo, un número cada vez mayor de otras aplicaciones buscan únicamente integridad estructural o impermeabilidad, como techos y paredes laterales de edificios industriales.

La resistencia a la corrosión atmosférica de la chapa de acero inoxidable 304 mejora significativamente. Si bien la resistencia a la corrosión sigue aumentando con un mayor contenido de cromo, la mejora no es espectacular. La razón es que cuando el acero se alea con cromo, el tipo de óxido de la superficie cambia para parecerse al que se forma en el metal de cromo puro. Este óxido rico en cromo, muy adherente, protege la superficie y evita una mayor oxidación. Esta capa de óxido es muy delgada y a través de ella se puede ver el brillo natural de la superficie del acero, lo que le da al acero inoxidable su apariencia única. Además, si la capa superficial se daña, la superficie de acero expuesta reacciona con la atmósfera para autorrepararse, reformando esta película pasiva y continuando su función protectora.

304 hoja de acero inoxidablees un producto de acero largo y hueco ampliamente utilizado como tubería para transportar fluidos como petróleo, gas natural, agua y vapor. Además, debido a su peso ligero y a la vez que mantiene la misma resistencia a la flexión y a la torsión, también se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas y estructuras de ingeniería.