​Diferencias en los métodos de control de tolerancia del espesor de pared entre tubos de acero inoxidable y tubos sin costura de acero inoxidable

Diferencias en los métodos de control de tolerancia del espesor de pared entre tubos de acero inoxidable y tubos sin costura de acero inoxidable

En términos de variación del espesor de la pared, las situaciones paratubo de acero inoxidabley los tubos sin costura de acero inoxidable son fundamentalmente diferentes y, en consecuencia, exigen requisitos distintos para sus sistemas de control. Normalmente, los tubos de acero soldados presentan una variación mínima y continua del espesor de la pared longitudinal. Por lo tanto, se puede instalar un sistema de control de circuito cerrado en el molino reductor de estiramiento en una planta de tubos soldados. Este sistema utiliza el espesor de la pared como variable controlada y la diferencia entre el espesor de pared real medido y el espesor de pared requerido del tubo terminado como variable de control para la regulación de la velocidad.

El control de bucle abierto del molino reductor de estiramiento, combinado con un dispositivo de medición del espesor de la pared en el extremo de entrada, puede ampliar la funcionalidad del sistema de control automático. Para realizar eficazmente la función de este sistema, el rango de control debe ser más estrecho, centrándose únicamente en controlar los factores de interferencia que no se pueden determinar mediante mediciones. Este sistema de control de bucle abierto garantiza una respuesta rápida a las variaciones del espesor de la pared en el lado de entrada, incluso a altas velocidades de laminación. En términos de función y efecto, el sistema de control de circuito cerrado es similar, pero utiliza la tasa de alargamiento como variable controlada. Al emplear este sistema, las funciones de control se pueden lograr sin medir el espesor de la pared en el extremo de salida; la tasa de alargamiento se deriva de mediciones de velocidad del producto laminado. Esto reduce los costos, aunque a costa de perder las ventajas que ofrecen los dispositivos de medición del espesor de la pared del extremo de salida, como el control de la calidad y la determinación del método de corte.

Si el objetivo es eliminar las variaciones del espesor de la pared a lo largo de la longitud de latubo de acero inoxidable, aplicar un sistema de control de circuito cerrado a una unidad de tubo de acero inoxidable sin costura suele ser inadecuado. Esto se debe a que los tubos reducidos son demasiado cortos y lograr un ajuste significativo del espesor de la pared dentro de la pequeña sección transversal del tubo es un desafío. En este escenario, sólo un sistema de control adaptativo del espesor de pared de bucle abierto puede cumplir los requisitos. Este sistema mide continuamente el espesor de pared de la carcasa hueca entrante y realiza una regulación de velocidad basada en la función de control, respondiendo a la desviación entre el espesor de pared medido y el espesor de pared nominal. Se utiliza una computadora para procesar los datos medidos, realizando tareas como suavizado y evaluación estadística. El seguimiento del material durante el proceso de reducción del estiramiento es crucial para garantizar el funcionamiento y la eficacia de este sistema de control. Al utilizar la medición del espesor de la pared en el extremo de salida del tubo de acero inoxidable, junto con el monitoreo de los resultados, la función de control se puede adaptar para eliminar la influencia de factores de interferencia secundarios.