Puntos a tener en cuenta al soldar tubos de acero inoxidable 2205

Puntos a tener en cuenta al soldar tubos de acero inoxidable 2205

Lo que se debe tener en cuenta durante la soldadura de 2205.Tubo de acero inoxidableconexiones? Este tipo de material de soldadura y material base son propensos a oxidarse durante el proceso de soldadura de raíz TIG. La mala fluidez del hierro fundido puede afectar negativamente la calidad de la formación de la soldadura. La selección de los materiales de soldadura, en particular el dominio del acero inoxidable SA2205, es crucial. A continuación se detallan los puntos clave a considerar al soldar tubos de acero inoxidable 2205:

El alambre de soldadura correspondiente es ER2205. Este alambre tiene una mayor dureza superficial que el alambre de soldadura 308 ordinario. Durante la soldadura, la unión del alambre debe mantenerse dentro de la zona de protección de gas de la boquilla cerámica tanto como sea posible para evitar la oxidación de la punta del alambre.

Durante la soldadura a tope con ranura, controle estrictamente el espacio de la raíz. Para juntas ranuradas a tope, el espacio de la raíz debe mantenerse dentro de los 4 mm, ya que con este material base se produce una contracción excesiva de la soldadura. Para el refuerzo de soldadura de juntas fijas, se puede utilizar soldadura por puntos tipo puente o se pueden agregar placas fijas del mismo material para conectar ambos lados de la ranura.

Al soldar en posición, controle el espacio para las juntas de las esquinas y administre la cantidad de antideformación.

El caudal de gas de soldadura debe ser mayor que el del acero inoxidable convencional. El tubo de acero inoxidable 2205 presenta características de soldadura similares a las aleaciones a base de níquel. Después de la extinción del arco, se debe mantener la protección durante 10 segundos para eliminar la oxidación al inicio y al final de la unión.

Al soldar posiciones de soldadura de filete y uniones a tope con ranura, el alambre debe alimentarse utilizando un método de alimentación por puntos para lograr una transferencia de gotas a alta temperatura. Debido a la alta viscosidad del alambre fundido durante la soldadura de 2205Tubo de acero inoxidable, la formación de soldadura depende del moldeo por transferencia.

El alambre fundido y la piscina se cubren con una película de aceite que avanza con el alambre. Después de soldar, esta película debe eliminarse con un cepillo. El alambre agregado puede causar fácilmente defectos debido a la oxidación durante el proceso de llenado. Para soldaduras de filete grandes, utilice únicamente soldadura por presión de canal.

Evite soldaduras de una sola pasada que superen los 8 mm. Las pasadas más grandes son propensas a defectos como socavados. La escasa fluidez de este material de soldadura puede exacerbar el socavado. El método de alimentación de puntos emplea una técnica lineal: avance 2 mm, haga una pausa para alimentar el alambre y luego retraiga ligeramente. Para soldar la raíz de las ranuras de tubos de acero inoxidable 2205, repita este proceso de alimentación de alambre. Esto asegura una buena formación dentro del cordón de soldadura.

Asegure una protección total con argón en la parte posterior y utilice alimentación por puntos para la soldadura de raíces. Al soldar más allá de los puntos de derivación, corte los puntos fijos. Luego, caliente las soldaduras por puntos con un arco para evitar que el arco flote en los puntos fijos. Después de completar la raíz de la ranura, cepille la soldadura. Este tipo de alambre de soldadura sólo debe usarse para rellenar y recubrir capas. No utilice soldadura manual, ya que la poca fluidez del hierro fundido no puede abrir adecuadamente la piscina. Sólo la soldadura flotante puede abrir la piscina. Si el ancho de la cubierta de soldadura es demasiado grande, utilice soldadura por capa de presión con no más de 3 pasadas.