Consejos y técnicas de soldadura de tubo de acero inoxidable

Consejos y técnicas de soldadura de tubo de acero inoxidable

Aquí hay algunos consejos esenciales de soldadura paraTubos de acero inoxidable(incluyendo tubos cuadrados):

Selección de fuente de energía  

Use una fuente de alimentación de CC con una característica plana (voltaje constante).

Para la soldadura de CC, conecte el electrodo al polo positivo (cable a negativo).

Adecuado para soldadura por tubo de acero inoxidable de 108 × 3

Este método produce costuras de soldadura estéticamente agradables con una deformación mínima.

Archivo de requisitos de gas

Use gas argon con 99% –99.9% de pureza.

Caudal de gas:  

8–10 L/min para soldaduras de las corrientes de 50–150a.

2–5 l/min para soldar corrientes de

Extensión del electrodo de tungsteno

Extensión óptima desde la boquilla de gas: 4–5 mm.

Para soldaduras de filete: 2–3 mm.

Para soldaduras de ranura profunda: 5–6 mm.

Mantenga la distancia de boquilla a trabajo ≤5 mm.

Evitando la porosidad de soldadura  

Limpie bien el área de soldadura para eliminar el óxido, el aceite o los contaminantes.

Recomendaciones de longitud de arco:

2–4 mm para soldadura de acero al carbono.

≥3 mm paraTubo de acero inoxidableSoldadura (la longitud excesiva reduce la protección del gas).

≥3 mm。

Estas técnicas ayudan a garantizar soldaduras de alta calidad sin defectos en tubos de acero inoxidable.