​Medidas de calidad de soldadura para tubos sin costura de acero inoxidable 304

Medidas de calidad de soldadura para 304Acero inoxidableTubos sin costura

La adopción de métodos de soldadura, preparación previa a la soldadura, diseño estructural, técnicas de soldadura, inspección posterior a la soldadura y otras medidas de control son esenciales para mejorar aún más la calidad de la soldadura de los tubos sin costura de acero inoxidable. Las áreas de almacenamiento y procesamiento de piezas de trabajo deben cumplir requisitos específicos. Para garantizar que la capa superficial de los tubos sin costura de acero inoxidable 304 permanezca intacta y sin contaminar, es fundamental mejorar su protección durante cada proceso de fabricación. Los aspectos clave incluyen:

Medidas de calidad de soldadura para tubos sin costura de acero inoxidable

El procesamiento y fabricación de tubos sin costura de acero inoxidable 304 debe realizarse en líneas de producción dedicadas (utilizando tablas de madera) para evitar el contacto directo con plataformas de procesamiento de acero al carbono o suelo duro. Se deben utilizar bastidores de almacenamiento especiales, que deben estar hechos de soportes de madera o acero al carbono con superficies revestidas o acolchados con láminas de caucho para aislarlos del acero al carbono y otros metales.

Durante el almacenamiento, el lugar de almacenamiento debe facilitar el izado y estar relativamente aislado de otras áreas de almacenamiento de materiales. Deben existir medidas de protección para evitar la contaminación por líquidos, evitar colisiones con otros componentes y proteger contra la contaminación y los daños causados ​​por metales ferrosos. Al izar tubos sin costura de acero inoxidable 304, se deben utilizar herramientas de elevación específicas, como correas de elevación o abrazaderas especializadas. Está estrictamente prohibido el uso de cables metálicos para evitar rayaduras en la superficie. Además, se deben evitar impactos y colisiones durante el levantamiento y colocación para evitar rayones.

Si se producen rayones en la superficie, marcas de arco o contaminación de la superficie durante el transporte, almacenamiento o producción, se deben eliminar. Esto se puede hacer moliendo con una amoladora angular y luego puliendo con un disco de pulido o papel de lija metalográfico. Debido al pequeño diámetro de la tubería hidráulica, la dificultad operativa es relativamente alta y los requisitos tanto de calidad de apariencia como de estructura interna son estrictos. Estos tubos deben soportar altas presiones de trabajo, por lo que el principal método operativo utilizado es la soldadura por arco de argón.

Diseño de juntas soldadas

Para garantizar la calidad de la soldadura de 304Acero inoxidableLos tubos sin costura y las juntas a tope están diseñados para soldadura de un solo lado con formación de doble lado, utilizando un método de respaldo con protección de gas argón para el reverso. Para las conexiones entre tuberías y manguitos impermeables, tuberías y bridas (bridas de cuello alto) y soldaduras de tubos verticales no conectados, se adoptan juntas de filete.